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銑床的常見故障分析及如何進行排除 |
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銑床的常見故障有哪些?如何排除? 一般而言,它的常見故障有以下這些,為: 故障一:加工表面接刀處不平。 解決辦法:檢查工作臺的平行度、主軸線相對工作臺面的平行度以及升降臺相對工作臺面的垂直度。 故障二:主軸變速箱操作手柄自動脫落。 解決辦法:更換彈簧或增加墊片。 故障三:主軸變速箱操作手柄無法運行。 解決辦法:豎軸手柄與孔連接卡死,拆下修理;扇形齒輪與卡條卡死,調(diào)整間隙,大約至0.15mm;撥叉軸彎曲變形,進行校直;齒條軸偏離孔蓋上的孔,變換其它各級轉(zhuǎn)速,移動變速盤,調(diào)整定位器彈簧。 除了以上這些故障,銑床還有一大故障是不能忽略的,那就是加工精度異常,這個故障隱蔽性強,診斷難度比較大,那我們應(yīng)如何解決呢? 據(jù)專家介紹,形成這個故障的原因主要有五個,為: 其一、銑床進給單位被改動或變化; 其二、銑床各個軸的零點偏置異常; 其三、軸向的反向間隙異常; 其四、電機運行狀態(tài)異常,也就是電氣及控制部分異常; 其五、機械故障,如絲杠、軸承、軸聯(lián)器等部件有故障。 除了上面這五個方面,加工程序的編制、刀具的選擇或人為因素等,也會導(dǎo)致銑床加工精度異常,下面就來分析其中的幾點。 (1)系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動 系統(tǒng)參數(shù)是指哪些?系統(tǒng)參數(shù)主要包括銑床進給單位、零點偏置和反向間隙等。銑床修理過程中的某些處理,會影響到零點偏置和反向間隙,所以在處理完畢后,應(yīng)做適當?shù)恼{(diào)整或修改。另外,設(shè)備磨損嚴重或連結(jié)松動也可能會使參數(shù)的實測值發(fā)生變化,因此要對參數(shù)做相應(yīng)的修改。 (2)機械故障 存在幾點可能原因,為電機有異常、絲杠存在間隙和機械方面有故障,所以要逐一進行排查。 (3)銑床電氣參數(shù)未優(yōu)化、電機運行異常 究其原因有兩點,為絲杠反向間隙大和X軸電機工作異常。解決措施為:對存在的間隙進行補償,調(diào)整伺服增益參數(shù)及脈沖抑制功能參數(shù),消除X軸電機的抖動。 除非注明,文章為鐵城機械數(shù)控銑床原創(chuàng),歡迎轉(zhuǎn)載!轉(zhuǎn)載請注明本文地址,謝謝。 文章來源:http://www.wxdtc.com/ |
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